志新電爐除塵器工藝流程：

電爐除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)+布袋過濾兩級(jí)干法除塵工藝，即每臺(tái)電爐煙氣經(jīng)長度的管道順序進(jìn)入旋風(fēng)除塵器去除粗顆粒，再進(jìn)入二級(jí)脈沖布袋除塵器凈化后，經(jīng)排氣筒排放大氣。

 電爐除塵器目前是我公司的主要生產(chǎn)設(shè)備，隨著環(huán)保部門對(duì)鑄造廠的環(huán)保治理，電爐進(jìn)行環(huán)保治理，我公司生產(chǎn)的電爐除塵器具有、除塵等特點(diǎn)。

志新電爐布袋除塵器基本設(shè)計(jì)：根據(jù)我公司的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，煙氣量產(chǎn)生的大小與廠家的技術(shù)和管理關(guān)系很大。生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定、管理的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低，除塵效果好，排放達(dá)標(biāo)。

1、捕集率99%以上；

2、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定不燒袋；

3、廢鋼加料車和出鋼（渣）車的使用，滿足環(huán)保要求的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；

4、頂部旋轉(zhuǎn)罩可配套后加料、前加料、側(cè)加料三種，能很好的適應(yīng)現(xiàn)有廠房整體布置格局；

5、排放濃度≤20 mg/Nm3。

志新新型中頻爐布袋除塵器采用的：

　1、采用的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，解決了粉塵的“二次”飛揚(yáng)。離線分室輪吹，三狀態(tài)可控式，以大氣反吹方式獲得清灰效果。

　2、新型低阻三通切換閥的運(yùn)用，配合整體除塵器優(yōu)化設(shè)計(jì)，使整個(gè)除塵器長期保持低阻狀態(tài)運(yùn)行。 

　3、負(fù)壓內(nèi)濾式，除塵濾袋易拆卸，密封性好，方便維修，實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。 

　4、引進(jìn)自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線，滿足用戶多種結(jié)構(gòu)的需求，，外形美觀。 

　5、可采用電磁脈沖閥，提高易損件膜片的作用壽命。 

　6、具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式的程控器，并根據(jù)用戶的不同需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感器件的報(bào)警控制。 

志新公司新研制的電爐布袋除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。

中頻電爐除塵器屬于新一代脈沖袋式除 塵技術(shù)，是我公司研制的滿足大風(fēng)量煙氣凈化的脈沖除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定、 能耗低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適用于電爐煙氣的治理。

電爐出風(fēng)口設(shè)置電動(dòng)閥，采用PLC控制；根據(jù)每臺(tái)電爐的作業(yè)工況，通過電動(dòng)閥控制其引風(fēng)量。系統(tǒng)設(shè)置煙氣溫度檢測，在電爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口管道上設(shè)置緊急電動(dòng)野風(fēng)閥，當(dāng)檢測煙氣溫度達(dá)到并超過除塵器所設(shè)定工作溫度時(shí)，控制系統(tǒng)報(bào)警，同時(shí)打開電動(dòng)野風(fēng)閥摻入冷風(fēng)以保護(hù)濾袋過濾元件。