由于環保要求越來越嚴，原有靜電除塵器進行技術維修改造，才能滿足現在環保需求。我公司靜電除塵器維修技術成熟，運行穩定，排放達標，已在多家電廠維修改造成功，具有造價低，運行穩定等諸多特點。

電除塵器維修標準及步驟：

一、清理極板、極線、支撐梁、導流板、出入口煙道積灰。維修標準：無積灰、導流孔不堵塞，灰斗積灰無死角。

二、檢查陽極板變形，磨損及其吊架結構。維修標準：①板排平面度<±5mm；②所有螺栓擰緊，焊牢焊。縫光滑平整牢固各部分，無尖角毛刺；③所有板排無嚴重磨損，腐蝕。

三、下夾板偏位時，可通過調整定位板缺口進行調整，并按設計規定留活動間隙。維修標準：下夾板與定位板單側間隙2～4mm，下部間隙30mm。

四、檢查極板下夾板撞擊桿變形情況承擊砧頭部磨損。維修標準：錘頭自由落下時，鉛錘位置與承擊砧距離誤差為0～10mm。

五、檢查極線放電端沾灰和電蝕及“掉刺”情況。維修標準：無斷刺、嚴重電腐蝕現象。

六、振打傳動軸彎曲及軸向移位情況。維修標準：①整體軸長度彎曲不大于10mm；②軸位移不大于3mm。

七、塵中軸承及各套轉動及磨損情況。維修標準：相鄰軸承中心線偏差小于2mm，整體軸長軸承中心不大于5mm。

八、振打錘振打位置及磨損螺絲磨損脫焊檢查。維修標準：①振打中心偏差不大于3mm；②振打錘頭無脫落，連接螺栓不脫焊。

靜電除塵器維修改造方式：

1)在煙箱內設計預荷電裝置。煙箱內預荷電裝置為我公司的產品之一，主要針對一電場前一、二塊極板不能被充分利用而采取的增效措施，即在電場煙箱靠近電場的一層孔板前加設一排陰極線，對孔板所在的平面放電，使粉塵預荷電，這樣可充分利用一電場的前一、二塊陽極板的收塵面，而且孔板也具有提高除塵器收塵效果的功效。

(2)在靜電除塵器頂部設計擋風裝置，減少煙氣的逃逸。為了阻止電除塵器內部煙氣的直接逃逸，在電除塵器的頂部合理設計擋風板，使煙氣全部經過電除塵器放電區，避免高濃度的含塵煙氣逃逸。

(3)增設芒刺片，放電盲區。為了原電除塵器的放電盲區，可在陰極框架上增設芒刺片，增加放電點，使經過電場的煙氣被電離，從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。

(4)采用高頻電源替換普通電源。高頻電源近乎純直流，其供電電壓就是火花電壓，放電，粒子荷電量大，故一般一、二電場可以采用高頻電源。普通單相電源在相同的電壓放電點，電源峰值電壓高，放電強烈，尤其是末電場微細粉塵多，更利于微細粉塵的電離，故三、四電場仍采用普通電源，這樣不僅可以節約成本，又能提高電除塵器整體放電性能。

(5)改進電除塵器出口煙箱的設計，利用斜氣流技術優化粉塵的沉降效果。改進型出口封頭將上下封板設計成上下不對稱型，下側的封板傾斜度加大，這樣煙氣流速在末電場內呈上大下小，即末電場和出口煙箱內下側氣流流速較低，上部流速較高，有利于煙氣中灰塵的沉降。下側封板傾斜度加大，也有利于沉積在出口煙箱下側板上的灰塵落入灰斗，減少末電場振打清灰造成的二次揚塵。

(6)使用煙氣調質技術，提高電除塵除塵效率。對于原先使用標準煤能達標排放的電除塵器現使用劣質低硫煤將無法達到理想運行效率，此時提高電除塵器除塵性能具有成本效益的解決方法就是使用“煙氣調質技術”。我公司已成功與美國燃料技術公司合作，有著全套的煙氣調質技術，用理想的設計結合自控，以組裝好的集裝箱式系統，提供提高電除塵器集灰性能理想性價比的解決方法和服務，解決電除塵器因煙氣性質變化無法達到性能的根本問題。

我公司對靜電除塵器改造有兩種方式，一種為電袋復合式除塵器，前邊靜電除塵器，后邊布袋除塵器，發揮兩種布袋的優勢，取長補短，是目前電池那個過路最常用的方法，其除塵，人們的認可。一種為高頻電源的改造也能滿足現在達標需要。