隨著環(huán)保要求的不斷提高，焦化企業(yè)對環(huán)保的意識在不斷增強(qiáng)。目前，國內(nèi)僅在焦?fàn)t焦側(cè)配有除塵系統(tǒng)，對于在搗固焦?fàn)t的機(jī)側(cè)，近幾年有在推焦機(jī)增加集塵罩等方法處理推焦時(shí)的煙塵收集裝置，但目前現(xiàn)有技術(shù)采用的除塵方式為在爐頂上方增設(shè)爐頂煙塵收集罩，或者增設(shè)新型的雙U型管導(dǎo)煙車，或者增設(shè)一套除塵系統(tǒng)等進(jìn)行機(jī)側(cè)煙塵收集。這些方式雖然都可以進(jìn)行爐頂煙塵收集，但是由于焦化企業(yè)機(jī)側(cè)除塵存在管路較長，吸收力不強(qiáng)，裝煤時(shí)煙塵吸收效果差等缺點(diǎn)。另外，在實(shí)施過程中由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易進(jìn)行管控。因此，需設(shè)計(jì)一種適應(yīng)于搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)使用的除塵裝置。本文主要介紹了自主設(shè)計(jì)制造的搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng)，圍繞其組成部分及予以介紹。

焦?fàn)t地面除塵站是通過PLC電子自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使用電機(jī)、風(fēng)機(jī)、集塵干管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機(jī)等一系列設(shè)備，經(jīng)過復(fù)雜的工藝流程對焦?fàn)t裝煤出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，并使廢物回收再利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果。 

1.焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng)組成

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本系統(tǒng)的目的是提供一種搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門及爐頂?shù)臒焿m收集裝置，該裝置通過設(shè)在機(jī)側(cè)爐頂?shù)臓t門煙塵收集裝置和設(shè)在消煙除塵車上的煙塵收集裝置，以及設(shè)在裝煤車上的裝煤密封裝置進(jìn)行煙塵的導(dǎo)入和收集。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，在消煙除塵車、機(jī)側(cè)爐頂和裝煤車上增加了三套裝置，具體技術(shù)方案如下：

1爐頂煙塵收集裝置：

在消煙除塵車上設(shè)置爐頂煙塵收集裝置，本裝置主要由爐頂可移動(dòng)的消煙除塵車、爐頂煙塵收集管道、對接導(dǎo)套、1臺11KW軸流風(fēng)機(jī)組成，軸流風(fēng)機(jī)與燃燒室、爐頂煙塵收集管道、對接導(dǎo)套依次連接，設(shè)置在消煙除塵車上，對接導(dǎo)套與爐頂上的對接導(dǎo)套在裝煤時(shí)進(jìn)行對接。在裝煤時(shí)，消煙除塵車工作啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，此時(shí)大量的煙塵、荒煤氣、粉塵通過機(jī)側(cè)爐頂上的煙塵收集裝置導(dǎo)入到消煙除塵車的爐頂煙塵收集裝置內(nèi)，進(jìn)入燃燒室。

爐頂煙塵收集裝置包括，軸流風(fēng)機(jī)、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道Ⅰ、伸縮管道和行走小車；軸流風(fēng)機(jī)一端通過連接管道與集煙罩連接固定，且軸流風(fēng)機(jī)另一端與爐頂導(dǎo)煙車的集塵管路相連；集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過加強(qiáng)筋焊接固定；煙塵收集管道Ⅰ與伸縮管道之間通過螺栓連接固定；行走小車上設(shè)置有與伸縮管道連接的對接導(dǎo)套。

2煙塵收集裝置：

在機(jī)側(cè)爐頂每個(gè)爐孔上方增加了集塵收集裝置，主要由集塵收集罩，連接管道，對接導(dǎo)套組成，集塵收集罩設(shè)置在機(jī)側(cè)爐門上方，通過連接管路連接集塵罩與對接導(dǎo)套，對接導(dǎo)套設(shè)置在爐頂上方。

機(jī)側(cè)煙塵收集裝置包括，用于與行走小車上對接導(dǎo)套Ⅰ連接固定的對接導(dǎo)套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導(dǎo)套Ⅱ連接，后端設(shè)置有伸向焦?fàn)t裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設(shè)置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側(cè)壁向中心收縮形成收口狀。

3裝煤密封裝置

在裝煤車上設(shè)置一套新型密封框，新的密封框材質(zhì)耐熱性；對密封框結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)：新型密封框采用內(nèi)側(cè)彈性夾緊方式，在煤餅接觸處設(shè)置煤餅導(dǎo)向板，減少煤餅與密封框間的間隙，避免煙氣從煤餅兩側(cè)溢出，起到很好的密封作用；設(shè)置煙氣負(fù)壓流通管道，解決裝煤時(shí)高低壓轉(zhuǎn)換的煙氣在負(fù)壓狀態(tài)下外溢問題。

裝煤密封裝置，包括密封框架和用于驅(qū)動(dòng)密封框架的滾輪裝置；密封框架前端和后端設(shè)置有開口；滾輪裝置與密封框架為固定連接；密封框架前端開口處設(shè)置有密封板Ⅰ；密封板Ⅰ前端通過銷軸與密封框架前端開口處內(nèi)壁連接，后端通過彈簧Ⅰ與密封框架連接；密封框架后端開口處設(shè)置有導(dǎo)向板；導(dǎo)向板通過銷軸與密封框架后端開口處外壁連接，導(dǎo)向板外側(cè)銷軸連接處后端通過彈簧Ⅱ與密封框架后端開口處外壁連接固定；導(dǎo)向板前端為向密封框架中心凸起的弧形，后端為向密封框架中心傾斜的導(dǎo)向斜面，當(dāng)煤餅進(jìn)入時(shí)弧形面會(huì)起到導(dǎo)向效果同時(shí)輔助了密封；用于連接密封板Ⅰ與密封框架前端開口處內(nèi)壁的彈簧Ⅰ一端與密封板Ⅰ為焊接固定，另一端通過螺栓與密封框架連接固定；用于連接導(dǎo)向板與密封框架后端開口處外壁連接的彈簧Ⅱ一端與導(dǎo)向板為焊接固定，另一端通過螺栓與密封框架連接固定；密封框架各側(cè)面外壁設(shè)置有密封板Ⅱ，密封板Ⅱ后端通過套置有彈簧的螺栓與密封框架側(cè)壁后端連接固定，通過這樣的結(jié)構(gòu)使密封板Ⅱ與爐口為彈性連接密封效果好；密封框架側(cè)面外壁設(shè)置有用于限制密封板Ⅱ擺動(dòng)的墊板，使密封板Ⅱ不能夠左右擺動(dòng)；密封板Ⅰ由多塊密封板并排連接而成，且每一個(gè)獨(dú)立的密封板前端通過銷軸與密封框架前端開口處內(nèi)壁連接，后端通過彈簧與密封框架連接，采用這樣的結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)直徑不同大小的煤餅。