濾筒除塵器是我公司經過多年的技術改進，并結合國外先進過濾技術生產的一種節能的粉塵凈化設備。廣泛應用于機械加工、化工生產、建筑制造、醫藥生產、家具生產和五金電子加工等行業的除塵。

濾筒脈沖除塵器的結構及配件

濾筒式除塵器的主要構造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統和風機組成。

濾筒除塵器材質

濾筒按濾材分主要分為聚酯濾筒，復合纖維濾筒，后處理濾筒。

聚酯濾材主要特點是濾材厚，耐磨，精度低(國內的濾材精度一般都低，進口濾材可以達到2-5um)，面積小容易清灰。對一些鑄造行業比較適合，如打砂拋丸，玻璃，集裝箱等行業。

復合纖維的濾材精度高，過濾面積大，濾筒適用的行業也很廣泛，用于造船，大型鋼構等涂裝車間。凈化效率高、占地空間少。除塵器選用了現有濾料中效率zui高的濾料制作的濾筒，對于0.5微米以上的粉塵效率高達≥99.5%。可以靈活的安裝在車間內部或外部。

后處理材料主要分為覆膜濾材，防靜電濾材，防油防水濾材，耐阻燃濾材，納米濾材(有些可以兩種后處理同時用，如：納米阻燃，防靜電覆膜等)，這些濾材適用的也很廣泛主要是看具體工礦，選擇合適的材料對于整個系統來說是至關重要的。只有正確的選擇合適的濾材，對癥下藥才能真正的解決環保問題!

濾筒除塵器工作原理

當含塵空氣進入除塵室后，被圓筒形的濾筒材質阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上，過濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵，經過一段時間的聚集，達到一定程度時由時間繼電器控制反吹閥開始接受指令工作，間歇對濾筒的氣流出口端向濾筒中心發出可調脈沖反吹，濾筒受到壓力達0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動，將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落，使濾筒過濾凈化空氣的能力有順序的恢復到初始的狀態。濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置組成。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上。從清灰效果看，垂直布置較為合適。

濾筒除塵器特點

1)濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態。

2)濾筒式除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染.

3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。

4)濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益.

5）使用壽命長，運行費用低。由于率，低風速粉塵不會穿透深入到濾材的內部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。同時，設備運行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下，高阻力為1200Pa，運行阻力小，節約能源，運行費用低。