志新環保有限公司通過來對中頻爐、電弧爐、精煉爐等煙氣的治理，積累了捕集高溫煙氣及其治理的豐富實踐經驗，為近百家企業的數百個工程項目制造或配套我公司的產品，獲得了用戶的廣泛好評。

我公司擁有多項自主知識產權，為經貿委、環保總局等五部委聯合推廣的新產品。我公司設計的電爐除塵器系統以節能和長期低成本運行等一系列為客戶提供包括非標設計、安裝、調試和運行管理等一系列服務。

　　煉鋼電弧爐除塵、精煉爐除塵整體解決方案

　　主要設備：移動式大密閉爐罩、列管換熱器、CDY(L)布袋除塵器、引風機、自動超溫保護閥、電氣控制等。

　　系統主要特點：

　　1. 系統能連續運行。清灰、換袋均可在運行中完成，不需停機，也不需關閉引風機的風閥。

　　2. 能散排,使無組織排放較好的控制。

　　3. 節能。以25～30噸電爐為例，通常需要500～700KW的風機，除塵設備的運行電耗成了用戶的巨大負擔;而本公司僅需280KW即能滿足要求，對某些場合，還可常用變頻調節方式，節約的電能。

　　4. 電爐除塵器采用了移動式組合煙罩抽吸技術

　　5.對電極的運動和更換不產生影響。普通吸風罩往往影響電極運動，或者為了不影響電極運動而缺乏的吸引力，造成系統捕集率低下。本方案則可的解決此類問題。

　　6.對行車的運動不產生影響。由于吸風罩是裝在行車下部，切裝有可以移動的軌道，故對行車運動無妨礙。

　　7. 采用對剖式煙罩，但是對剖分線處的結構進行了細致的處理，使之既能減小熱變形，采用了多點增強的結構，詳見以后設計圖，同時采用迷宮槽鑲嵌，可以形成很大的煙氣流動阻力，防止煙氣溢出。

　　8. 對煙罩的輪廓進行了優化，使之便于減小阻力，增強風機抽吸的效果。要點式沒有采用全部直來直去的長方體形狀，而是在許多地方采用了過渡結構。

　　9. 煙罩內部進行保溫，防止金屬結構變形，并避免外壁高溫操作人員。

　　10. 傳動部分采用封閉結構，避免灰塵進入影響傳動。

　　11.濾袋更換成本很低。由于采用了降溫措施和煙溫自動保護裝置，避免了采用高溫濾袋，使得濾袋的采購成本和運行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年，每條濾袋的采購價在80元以內。

　　12. 為了減小風量(只有減小風量才能降低造價)，從而不必配用太大的風機，減小電能的消耗，減小除塵器，減小風管、降低濾袋成本等，特別加裝減溫器一臺，把溫度控制在合適的范圍內。

　　13.除塵器系統設備性強，不影像正常冶煉操作，方便維修。

　　14.電弧爐煙氣捕集方式為全過程捕集。

　　15.電弧爐除塵器煙氣捕集率＞98%，達到廠房屋頂不見煙塵。

　　16.除塵效率＞99%。

　　17.車間內崗位粉塵濃度＜10mg/m3。

　　18.長期運行費用低，效率穩定。

　　19.風機房噪音＜80dB。

　  20.煙道無積灰現象。

質量：達到和當地環保局規定的排放標準，若不達標，由我方自行出資處理，直至達標為止。

　　執行標準為《工業爐窯大氣污染物排放標準》 GB9078-1996。按地方環保局的要求，其中煙(粉)塵排放限值≤30mg/m3。

　　售后服務：質保期一年，在質保期內發生的檢修和備品配件、易損件等均由我方負責;我方長期向業主成本價提供備品配件。

電弧爐除塵、精煉爐除塵的工藝過程：煙氣被籠罩在移動式大密閉爐罩內，含塵氣流受到引風機作用，首先由換熱器降溫，然后進入CDY(L)布袋除塵器處理，凈化后的煙氣經引風機排空。收集到的粉塵積存在灰斗內另行處理。