布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

脈沖布袋除塵器的系統(tǒng)組成：袋式除塵器主要由四大系統(tǒng)組成,分別是清灰系統(tǒng),控制系統(tǒng),檢驗(yàn)系統(tǒng),保護(hù)系統(tǒng)(包括鍋爐點(diǎn)火投油,低負(fù)荷運(yùn)行投油穩(wěn)燃時(shí)投進(jìn)預(yù)涂灰系統(tǒng),保護(hù)濾袋; 煙溫超過(guò)設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)緊急噴水系統(tǒng),降低煙溫,保護(hù)濾袋.其中清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官,袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。

布袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成由 ：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。

布袋除塵器的工作原理：布袋除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,以達(dá)到除塵的目的.過(guò)濾的過(guò)程分2個(gè)階段,首先是含塵氣體通過(guò)清潔的濾料,此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是濾料纖維的阻留.其次,當(dāng)阻留的粉塵不斷增加,一部分粉塵嵌進(jìn)到濾料內(nèi)部,一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層,此時(shí)主要依靠粉塵層過(guò)濾含塵氣體.含塵氣體進(jìn)進(jìn)除塵器后,氣流速度下降,煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗,其余塵粒從外至內(nèi)穿過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾,清潔煙氣從濾袋內(nèi)側(cè)排放,飛灰被阻留在濾袋外側(cè).隨著積灰的不斷積累,除塵濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差逐步增加,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),脈沖閥膜片自動(dòng)打開(kāi),脈沖空氣通過(guò)噴嘴噴進(jìn)濾袋,濾袋膨脹,從而使附著在濾袋上的粉塵脫落,達(dá)到除塵的效果。

氣箱式脈沖除塵器特點(diǎn)簡(jiǎn)介：

⑴ 采用淹沒(méi)式脈沖閥，啟閉，自身阻力小，對(duì)于 6 米 ～ 8 米 長(zhǎng)的濾袋，噴吹壓力僅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能獲得良好的清灰效果。 

⑵ 清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。 

⑶ 過(guò)濾負(fù)荷高。因有清灰的，即使布袋除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過(guò)高，一般為 1200 ～ 1500Pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，脈沖袋式除塵器有的處理風(fēng)量。 

⑷ 檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。 

⑸ 設(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。 

⑹ 的控制技術(shù)。以 PLC 可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能，穩(wěn)定。