水泥工業中應用的大量的袋式除塵器，在選型與應用方面，仍然存在許多不合理的因素。袋式除塵器作為一種理想除塵設備已被廣泛應用于水泥工業的各個生產環節；隨著水泥生產工藝技術的不斷進步，許多生產環節只能用袋式除塵器才能達到生產的需要和滿足的排放要求；也就是說，在水泥工業現在的袋式除塵器已不僅僅是環保設備，而是的生產設備了。

水泥廠除塵器的應用：

1、水泥廠旋窯除塵

燒成是水泥生產的主要工藝手段，其主要污染物為高溫含塵氣體；煙氣中含有大量粉塵濃度為30~100 g/m3；由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、漂散遠，如治理不好對幾公里甚至幾十公里范圍的環境污染都很大。

用于旋窯窯尾的袋式除塵器zui高允許使用溫度為280℃，因此這種袋式除塵器都配備有溫度控制設施，如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等；除此之外，在窯尾袋式除塵器入口處還裝有冷風閥，當煙氣溫度正常時，冷風閥全閉；如窯出現反常，煙氣溫度過高時，開啟冷風閥，使煙氣溫度維持在280℃以下。

2、水泥立窯除塵

我國的水泥產量80%以上來自立窯；由于各廠的原料、配料和操作習慣的不同，立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大；因此立窯除塵成為水泥行業來的難題，直到上世紀九十年代才從技術上得以解決。立窯的煅燒方式可分為明火、淺暗火和深暗火；窯面濕料層的厚度直接影響立窯煙氣的溫度和含塵濃度。深暗火操作時，濕料層厚度可達1000mm以上，煙氣通過濕料層的吸熱、過濾作用，溫度很低，一般都在50℃以下；這時煙氣的含塵濃度也低，一般在5g/m3左右；當明火操作時，廢氣溫度可達到250℃以上，含塵濃度也會超過20 g/m3，如果采用頁巖等可塑性差的原料配料，煙氣的含塵濃度會；暗火操作則在這二者之間。當然，煙氣的工況條件還與窯門處漏入的冷風量有關，當窯門四開，煙氣溫度就低，深暗火操作時，窯門就不能開著。一般情況下，煙氣的露點溫度約為40℃左右。

鑒于上述情況，就要求立窯上用的袋式除塵器滿足上述大范圍的波動條件；LFEF系列立窯袋式除塵器就是為了適應這種條件而設計的；目前已推廣應用了500多臺/套；（三）、水泥廠除塵器制成系統的除塵

1、水泥磨的除塵

從技術上來說水泥磨的除塵是水泥行業容易解決的，但從工藝上來看，隨著工藝技術的不斷進步，選粉機的使用，水泥磨排出的濃度越來越高，有時會超過1000 g/m3，這時的袋式除塵器已不僅僅是除塵設備而是主機設備的一部分；因此，水泥磨袋式除塵器和除塵系統的設計能夠達到采用除塵系統直接處理高濃度含塵廢氣的能力。我們推廣使用的PPW氣箱脈沖袋式除塵器就能滿足這種要求，在水泥行業也是使用較多的。

2、水泥包裝系統的除塵

水泥包裝系統有幾個揚塵點，原來都采用單機除塵器，使用效果很不好，近幾年我們改造了一些水泥廠的包裝系統除塵，我們采用集中除塵方案，幾個揚塵點合用一臺袋式除塵器，均取得很好的使用效果。

水泥廠布袋除塵器技術特點簡介：

1、采用了鍍鋅板拼裝模式，現象無需明火作業，了

2、由于在公司就把模板做好，方便了運輸，并且現場安裝，四個工人在一周之內，就可完成一臺設備的組裝。

3、螺旋管道采用了吊裝模式，美觀，抗壓性能好，使用壽命在15年以上。

4、設備可安裝管道火花探測器，了設備的高運行。

5、管道可做成刮板式，并且可安裝管道壓力傳感器，變頻控制，起到節電的目的。

6、卸料器采用了型，有防堵裝置，克服了以往卸灰堵塞的現象。