水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有二種：一種是在粉磨過程中同時進行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設備中進行；另一種是設置單獨的烘干設備，而烘干設備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是粘土烘干系統。

國內采用的烘干設備主要是，回轉烘干機，常用的規格有：ф1.5X12m；ф1.8X14m；ф2.2X14m；ф2.4X18m；ф3.0X20m等幾種。烘干機廢氣除塵是水泥行業除塵的技術難題之一，其特點是濕含量特別高，廢氣中的濕含量一般在15%以上，露點溫度高達55℃以上；含塵濃度高達50g/Nm3。

所以烘干機廢氣除塵采用的PPC系列脈沖布袋除塵器，采用了許多抗結露措施，如采用高溫抗結露過濾材料、主體的防腐、保溫措施、溫度自動檢測和調節措施等。

我公司設計的烘干機布袋除塵器為除塵系統投入運行后、穩定運行，除塵系統按離線行噴清灰設計，為防止結露糊袋，進袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風措施；為防止斷料時高溫燒袋，需要在布袋除塵器前面管道上設置可自動開啟的冷風閥調節進袋除塵的廢氣體溫度，以布袋除塵器的正常運行。

烘干機布袋除塵器特點：

1.烘干機配套除塵器的方案選擇本著成熟、、質量優良、長期穩定操作簡便、充分考慮運行的經濟性；

2.除塵器粉塵排放小于20mg/Nm3，除塵裝置的可用率在95%以上；

3.按現有場地條件布置除塵系統設備，力求緊湊合理，節約用地，節約投資。

4.烘干機除塵器結構的設計。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數廠的烘干機不連續生產，所以煙氣溫度經常在露點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

5.烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應根據除塵器的種類、烘干的產量、物料的初、終水份來選擇風機的風壓、風量。在不影響通風的前提下，合理的確定烘干機內部風速尤為重要。

購買烘干機除塵器注意事項：

1、被烘干的物料水分大，煙氣的含濕度大（達85～90%），露點60～70℃，極易收塵器內產生結露；引起糊袋；

2、溫度高，波動范圍大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦斷料，又發現不及時，煙氣溫度便很快上升有可能超過布袋正常使用溫度。

3、因噴煤燃燒產生的SO2氣體的存在露點溫度提高，加之煙氣中含水量大，煙氣很容易結露腐蝕造成糊袋和腐蝕濾袋及其它零部件。

4、烘干機煙塵中有很多細小微粉塵，在SO2氣體易結露的條件下濾袋清灰阻力大、清灰困難。