我國隨著環保要求的日益嚴格，電石爐除塵系統已經成為電石生產企業正常運行不可缺少的配套設施。它排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行平穩。

它適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等工業。

志新礦熱電石爐除塵器工藝原理：

電石爐產生的煙氣，通過電石爐集塵罩收集，經煙道引至強制風冷器降溫，降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器，除塵器內采用結構設計，內置墻和煙氣穩流段以防止燒毀布袋。經過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風機至煙囪排入大氣。當除塵器系統出現故障時，打開集氣罩上的旁路煙道，將高溫煙氣排空。搶修除塵器故障時，可關閉除塵系統主煙道閥門。電石爐出料口的煙氣除塵采用獨立的除塵系統，每次工作時間為20～30分鐘，間隔時間為1小時左右(可手動或自動控制)，屬間歇性工作方式。

電石爐除塵器技術特點：

1. 采用模塊化設計，多單元組合，

2.采用下進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，不會損傷濾袋。

3.分室離線清灰，，粉塵的二次吸附少。氣源壓力只需 0.2 ～ 0.3MPa 。

4.濾袋和脈沖閥壽命長。

5.除塵器排放濃度長期低于30mg/m n 3 ，除塵達99.9%。

6.濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，密封性好。

7.電控采用 PLC 控制儀，清、卸灰自動控制，溫自動報警。

電石爐除塵器主要技術優勢：

(1)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素,該設備采用大口徑淹沒式直沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa,清灰,效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術,使用壽命為100萬次。

(2)維護方便。該設備采用上揭蓋結構,即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月,玻纖濾料一般為8-12個月,維修周期相對延長。運行費用相對減小。

(3)投資省,占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其性,抗折性及剝離強度有明顯提高,即能,又能提高過濾風速,是玻纖濾料的一倍,相應地減少了除塵器過濾面積,是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半,設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本,減少占地面積的目的。

(4)負壓式除塵系統其主風機處于清潔氣流工作環境,主風機的葉片無需清潔維護,風機運行相對穩定。