塑燒板除塵技術(shù)作為一種、成熟、 的技術(shù)，已經(jīng)逐漸被各個(gè)行業(yè)廣泛采用。其產(chǎn)品質(zhì)量 優(yōu)良、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到水平。

塑燒板除塵器選用了的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以 使用壽命長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布 袋的10 倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過(guò)處理，孔 徑細(xì)小均勻，具有疏水性，不易黏附含水量較高的粉 塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)塑燒板除塵器是較好選擇。

此外，由于塑燒板的工藝制 造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以還可以處理粉 塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于 20 精軋機(jī)在軋制鋼板的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氧化鐵粉，生產(chǎn)工藝通常采用霧化噴嘴來(lái)控制粉塵，但同時(shí)水蒸汽蒸發(fā)時(shí)，以及潤(rùn)滑液里油分燃燒后在軋機(jī)架 間又產(chǎn)生大量的煙氣。煙氣的主要成分有 FeO、 Fe O、油煙等。因此通常會(huì)在精軋機(jī)F4 F7機(jī)架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng)，使軋機(jī)產(chǎn)生的煙氣全部收入 煙氣罩內(nèi)吸入除塵器進(jìn)行凈化。

棒材生產(chǎn)線塑燒板除塵主要由軋機(jī)間除塵罩，風(fēng)量手 動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，除塵管道，塑燒板除塵器，粉塵輸送裝置 （螺旋輸送機(jī)、手動(dòng)插板閥、星形卸灰閥），除塵風(fēng)機(jī)，消聲器及鋼煙囪組成。

   帶鋼廠精軋機(jī)組除塵罩采用將兩臺(tái)軋機(jī)之間全封閉的形式，罩體在頂側(cè)及軋機(jī)操作側(cè)設(shè)活動(dòng)門，方便廠房吊 車將扎線上的廢鋼吊出，由于罩內(nèi)的空間很 大，氣流的流速較低，生產(chǎn)線噴出的大量水汽基本不 會(huì)隨氣流進(jìn)入除塵管道，而且從軋機(jī)上部外溢的煙氣 也都被吸塵罩捕集到，從除塵器卸灰口卸下的除塵灰 為可堆積的潮濕固態(tài)狀，沒(méi)有二次揚(yáng)塵出現(xiàn)。 對(duì)除塵器的影響塑燒板的過(guò)濾機(jī)理屬于外濾式，濾料表面具有疏 水性，相比布袋式除塵器具有的的特點(diǎn)。但如果水汽過(guò)大，大量的粉塵會(huì)牢牢黏附在濾料 表面，如果不能用脈沖清灰裝置進(jìn)行清理，就需要將塑燒板拆下，將表面的油泥清洗干凈。

軋鋼廠燒結(jié)板除塵器工藝特點(diǎn)：

  1）結(jié)合精軋機(jī)生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)，采用全封閉 形式的除塵罩，罩內(nèi)空間大，罩口流速低，既可以防止 吸入過(guò)多的水分，還可以捕集從軋機(jī)其他部位外溢的 煙氣，較大程度地了崗位工作環(huán)境和塑燒板除塵 系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 

2）煙氣中水分的含量對(duì)除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至 關(guān)重要，為了防止在冬季時(shí)除塵器內(nèi)煙氣因溫度降低 而冷凝出過(guò)多的水，可以對(duì)除塵器的下箱體及灰斗部 分進(jìn)行伴熱及保溫處理，效果很好。