在確定除塵布袋的濾袋尺寸時，應考慮多種因素。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。首先，除塵布袋除塵袋的長度，在處理煙量、過濾速度和除塵布袋的濾袋直徑是相同的，增加除塵布袋的濾袋長度可以減少過濾袋的數量，從而減少占用面積，減少除塵系統的電磁閥、脈沖閥、噴油管等部件，節省投資，還可以縮短灰塵清洗周期。但另一方面，濾袋延長，除塵器箱體也要向上延伸，其組件強度必須增加，導致設備成本增加；從脈沖注入的角度來看，為了使除塵布袋全長獲得有效灰分，必須在注入一端施加足夠的能量，濾袋越長，所需能量越大，就越容易損壞濾袋的噴射端。濾袋加長，濾料支撐的重量增加，張力也增大。如果過濾袋頂部的張力太大，可能會斷線；在線清除灰塵時，過濾袋的時間越長，過濾器袋中的灰塵返回過濾器袋的可能性就越大；如果脫機清除灰塵，則過濾袋的時間越長，懸浮時間越長，灰塵分離室恢復得越慢。此外，如果過濾袋太長，安裝、維護和檢查都會很不方便；如果在室內安裝除塵器，過濾袋的長度將受到建筑物高度的限制。從過去的發展來看，從50年代中期到70年代中期，脈沖式除塵器的袋長一般不超過3.6 mm，在80年代增加到最長的近5米，到90年代增加到6米，最近幾年增加到8到10米。這主要是由于大型燃氣處理項目，如電站鍋爐，推動脈沖式除塵器增加袋的長度。至于除塵布袋的濾袋直徑，關系到過濾介質的合理使用。由于各種過濾介質都有各自的標準寬度，為了充分利用過濾介質，應根據過濾介質的寬度確定濾袋的直徑。例如，一個大約990毫米寬的織物，留下必要的針頭，可以制成兩個直徑為152毫米的過濾袋。濾袋的直徑對除塵器的尺寸也有影響。例如，在約7.5m2的地面上，使用直徑152 mm、長度3m的濾袋，過濾面積約為163m2。如果使用直徑為305 mm的濾袋，則需要4.3米長才能在相同的地面面積上獲得相同的過濾面積。濾袋的厚度還與所需的灰分清洗能量和脈沖閥的布置有關。在常用的脈沖除塵器中，較長的濾袋直徑為152 mm，短過濾袋的直徑為120 mm或130 mm。