燃煤是發電企業關鍵環保設備。我公司把電除塵器改造為，拆除了的供電系統，未改變電除塵器殼體和進出口煙箱的原結構，在原電除塵內部重新組合，對原三層多孔氣流分布板進行重組，使之成為粉塵預分離裝置，解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達到較高排放標準，實現了凈氣室的零泄漏，旁路閥實現無泄漏。為防止除塵器停機后產生的結露，在的安裝了圓盤提升冷風閥，解決了除塵器內部煙氣置換問題。

發電廠采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置，結構簡單，運行，濾袋清灰時，靠反吹氣流，即改變動態清灰原理，實現了靜態清灰，從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統消耗動力小，該臺設備從9月8日關閉反吹風機，只靠引風機出口與除塵器凈氣室的壓差，進行凈化煙氣反吹清灰，并獲得了成功。

燃煤電廠采用分室定位布袋除塵技術，與國內其它廠家引進消化技術不同的是，這項技術在的過濾、清灰、除塵器的保護方面，均比脈沖式除塵技術有著明顯優勢：濾袋保護更為優化，清灰系統大為簡化，機組運行性顯著提高，運行費用降低，而且價格僅是產品的一半，是我國自行、并適合中國國情的一項重大發明，從設計到產品全部實現國產化。

發電廠技術特點：

1、除塵，可達99.9%以上；

2、附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高；

3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；

4、袋式除塵器性能穩定，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；

5、能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放；

6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

結構原理：

發電廠除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。

含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。